PCB सतह उपचारको सबैभन्दा आधारभूत उद्देश्य राम्रो वेल्डेबिलिटी वा विद्युतीय गुणहरू सुनिश्चित गर्नु हो। प्रकृतिमा तामा हावामा अक्साइडको रूपमा अवस्थित हुने भएकोले, यसलाई लामो समयसम्म मूल तामाको रूपमा कायम राख्न सम्भव छैन, त्यसैले यसलाई तामाले उपचार गर्न आवश्यक छ।
धेरै PCB सतह उपचार प्रक्रियाहरू छन्। सामान्य वस्तुहरू समतल, जैविक वेल्डेड सुरक्षात्मक एजेन्टहरू (OSP), पूर्ण-बोर्ड निकल-प्लेटेड सुन, शेन जिन, शेन्क्सी, शेन्यिन, रासायनिक निकल, सुन, र इलेक्ट्रोप्लेटिंग कडा सुन हुन्। लक्षण।
१. तातो हावा समतल छ (स्प्रे टिन)
तातो हावा समतल गर्ने प्रक्रियाको सामान्य प्रक्रिया यस प्रकार छ: सूक्ष्म क्षरण → प्रिहिटिंग → कोटिंग वेल्डिंग → स्प्रे टिन → सफाई।
तातो हावा समतल हुन्छ, जसलाई तातो हावा वेल्डेड (सामान्यतया टिन स्प्रे भनेर पनि चिनिन्छ) भनिन्छ, जुन PCB सतहमा वेल्डेड गरिएको पग्लने टिन (सिसा) कोटिंग गर्ने प्रक्रिया हो र तामा विरोधी अक्सिडेशनको तह बनाउन हावा सुधार (फुक्ने) लाई कम्प्रेस गर्न तताउने प्रयोग गर्दछ। यसले राम्रो वेल्डेबिलिटी कोटिंग तहहरू पनि प्रदान गर्न सक्छ। तातो हावाको सम्पूर्ण वेल्ड र तामाले संयोजनमा तामा-टिन धातुको अन्तरक्रियात्मक यौगिक बनाउँछ। PCB सामान्यतया पग्लने वेल्डेड पानीमा डुब्छ; हावाको चक्कुले वेल्डेड हुनुभन्दा पहिले वेल्डेड गरिएको तरल वेल्डेड समतल तरललाई उडाउँछ;
थर्मल हावाको स्तर दुई प्रकारमा विभाजित छ: ठाडो र तेर्सो। सामान्यतया तेर्सो प्रकार राम्रो हुन्छ भन्ने विश्वास गरिन्छ। यो मुख्यतया तेर्सो तातो हावा सुधार तह अपेक्षाकृत एकरूप छ, जसले स्वचालित उत्पादन प्राप्त गर्न सक्छ।
फाइदाहरू: लामो भण्डारण समय; PCB पूरा भएपछि, तामाको सतह पूर्ण रूपमा भिजेको हुन्छ (वेल्डिंग अघि टिन पूर्ण रूपमा ढाकिएको हुन्छ); लिड वेल्डिंगको लागि उपयुक्त; परिपक्व प्रक्रिया, कम लागत, दृश्य निरीक्षण र विद्युतीय परीक्षणको लागि उपयुक्त
बेफाइदाहरू: लाइन बाइन्डिङको लागि उपयुक्त छैन; सतह समतलताको समस्याको कारण, SMT मा पनि सीमितताहरू छन्; सम्पर्क स्विच डिजाइनको लागि उपयुक्त छैन। टिन स्प्रे गर्दा, तामा पग्लन्छ, र बोर्ड उच्च तापक्रममा हुन्छ। विशेष गरी बाक्लो वा पातलो प्लेटहरू, टिन स्प्रे सीमित हुन्छ, र उत्पादन सञ्चालन असुविधाजनक हुन्छ।
२, अर्गानिक वेल्डेबिलिटी प्रोटेक्टेन्ट (OSP)
सामान्य प्रक्रिया यो हो: डिग्रेजिङ –> माइक्रो-एचिङ –> पिकलिंग –> शुद्ध पानी सफा गर्ने –> अर्गानिक कोटिंग –> सफाई, र प्रक्रिया नियन्त्रण उपचार प्रक्रिया देखाउन अपेक्षाकृत सजिलो छ।
OSP भनेको RoHS निर्देशनको आवश्यकताहरू अनुसार प्रिन्टेड सर्किट बोर्ड (PCB) को तामा पन्नी सतह उपचारको लागि एक प्रक्रिया हो। OSP भनेको अर्गानिक सोल्डेरेबिलिटी प्रिजर्भेटिभ्सको लागि छोटो छ, जसलाई अर्गानिक सोल्डेरेबिलिटी प्रिजर्भेटिभ्स पनि भनिन्छ, जसलाई अंग्रेजीमा प्रिफ्लक्स पनि भनिन्छ। सरल भाषामा भन्नुपर्दा, OSP भनेको सफा, नाङ्गो तामाको सतहमा रासायनिक रूपमा उब्जाइएको जैविक छालाको फिल्म हो। यो फिल्ममा एन्टी-अक्सिडेशन, तातो झट्का, आर्द्रता प्रतिरोध छ, जसले तामाको सतहलाई सामान्य वातावरणमा खिया लाग्नबाट बचाउँछ (अक्सिडेशन वा भल्कनाइजेसन, आदि); यद्यपि, पछिको वेल्डिंग उच्च तापक्रममा, यो सुरक्षात्मक फिल्मलाई फ्लक्सद्वारा सजिलैसँग छिटो हटाउनु पर्छ, ताकि खुला सफा तामाको सतहलाई तुरुन्तै पग्लिएको सोल्डरसँग धेरै छोटो समयमा जोडेर ठोस सोल्डर जोइन्ट बन्न सकियोस्।
फाइदाहरू: प्रक्रिया सरल छ, सतह धेरै समतल छ, सिसा-रहित वेल्डिंग र SMT को लागि उपयुक्त। पुन: काम गर्न सजिलो, सुविधाजनक उत्पादन सञ्चालन, तेर्सो रेखा सञ्चालनको लागि उपयुक्त। बोर्ड धेरै प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ (जस्तै OSP+ENIG)। कम लागत, वातावरण मैत्री।
बेफाइदाहरू: रिफ्लो वेल्डिङको संख्याको सीमा (धेरै वेल्डिङ बाक्लो, फिल्म नष्ट हुनेछ, मूलतः २ पटक कुनै समस्या छैन)। क्रिम्प प्रविधि, तार बाइन्डिङको लागि उपयुक्त छैन। दृश्य पत्ता लगाउने र विद्युतीय पत्ता लगाउने सुविधाजनक छैनन्। SMT को लागि N2 ग्यास सुरक्षा आवश्यक छ। SMT पुन: कार्य उपयुक्त छैन। उच्च भण्डारण आवश्यकताहरू।
३, सम्पूर्ण प्लेट निकल सुनले ढाकिएको
प्लेट निकल प्लेटिङ भनेको PCB सतह कन्डक्टर हो जसलाई पहिले निकलको तहले प्लेट गरिन्छ र त्यसपछि सुनको तहले प्लेट गरिन्छ, निकल प्लेटिङ मुख्यतया सुन र तामा बीचको प्रसार रोक्नको लागि हो। इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल सुनका दुई प्रकार छन्: नरम सुनको प्लेटिङ (शुद्ध सुन, सुनको सतह उज्यालो देखिँदैन) र कडा सुनको प्लेटिङ (चिल्लो र कडा सतह, पहिरन-प्रतिरोधी, कोबाल्ट जस्ता अन्य तत्वहरू समावेश गर्दै, सुनको सतह उज्यालो देखिन्छ)। नरम सुन मुख्यतया चिप प्याकेजिङ सुनको तारको लागि प्रयोग गरिन्छ; कडा सुन मुख्यतया गैर-वेल्डेड विद्युतीय अन्तरसम्बन्धहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
फाइदाहरू: लामो भण्डारण समय > १२ महिना। सम्पर्क स्विच डिजाइन र सुनको तार बाइन्डिङको लागि उपयुक्त। विद्युतीय परीक्षणको लागि उपयुक्त।
कमजोरी: उच्च लागत, बाक्लो सुन। इलेक्ट्रोप्लेटेड औंलाहरूलाई अतिरिक्त डिजाइन तार प्रवाह आवश्यक पर्दछ। सुनको मोटाई एकरूप नभएकोले, वेल्डिंगमा लागू गर्दा, धेरै बाक्लो सुनको कारणले सोल्डर जोइन्टमा भंगुरता हुन सक्छ, जसले गर्दा बल प्रभावित हुन्छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंग सतह एकरूपता समस्या। इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल सुनले तारको किनारा ढाक्दैन। एल्युमिनियम तार बन्धनको लागि उपयुक्त छैन।
४. सुन सिङ्क
सामान्य प्रक्रिया यस प्रकार छ: पिकलिंग क्लिनिङ –> माइक्रो-कोरोसन –> प्रिलिचिङ –> एक्टिभेसन –> इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिङ –> केमिकल गोल्ड लिचिङ; यस प्रक्रियामा ६ वटा केमिकल ट्याङ्कीहरू छन्, जसमा लगभग १०० प्रकारका केमिकलहरू समावेश छन्, र यो प्रक्रिया अझ जटिल छ।
डुब्ने सुनलाई तामाको सतहमा बाक्लो, विद्युतीय रूपमा राम्रो निकल सुनको मिश्र धातुमा बेरिएको हुन्छ, जसले PCB लाई लामो समयसम्म सुरक्षित राख्न सक्छ; यसको अतिरिक्त, यसमा वातावरणीय सहिष्णुता पनि छ जुन अन्य सतह उपचार प्रक्रियाहरूमा हुँदैन। यसको अतिरिक्त, डुब्ने सुनले तामाको विघटनलाई पनि रोक्न सक्छ, जसले सिसा-मुक्त एसेम्बलीलाई फाइदा पुर्याउँछ।
फाइदाहरू: अक्सिडाइज गर्न सजिलो छैन, लामो समयसम्म भण्डारण गर्न सकिन्छ, सतह समतल छ, सानो सोल्डर जोइन्टहरू भएका फाइन ग्याप पिनहरू र कम्पोनेन्टहरू वेल्डिङको लागि उपयुक्त छ। बटनहरू भएको PCB बोर्ड (जस्तै मोबाइल फोन बोर्ड) लाई प्राथमिकता दिइन्छ। रिफ्लो वेल्डिङ धेरै पटक दोहोर्याउन सकिन्छ बिना वेल्डेबिलिटीको हानि। यसलाई COB (चिप अन बोर्ड) तारिङको लागि आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
बेफाइदाहरू: उच्च लागत, कमजोर वेल्डिंग बल, गैर-इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल प्रक्रियाको प्रयोगको कारण, कालो डिस्क समस्याहरू हुन सजिलो छ। निकल तह समयसँगै अक्सिडाइज हुन्छ, र दीर्घकालीन विश्वसनीयता एक समस्या हो।
५. डुब्ने टिन
सबै हालका सोल्डरहरू टिन-आधारित भएकाले, टिनको तह कुनै पनि प्रकारको सोल्डरसँग मिलाउन सकिन्छ। टिन डुब्ने प्रक्रियाले समतल तामा-टिन धातु इन्टरमेटालिक यौगिकहरू बनाउन सक्छ, जसले गर्दा डुब्ने टिनमा तातो हावा लेभलिङको जस्तै राम्रो सोल्डरबिलिटी हुन्छ, तातो हावा लेभलिङको टाउको दुखाइको फ्ल्याट समस्या बिना; टिन प्लेट धेरै लामो समयसम्म भण्डारण गर्न सकिँदैन, र एसेम्बली टिन डुब्ने क्रम अनुसार गरिनुपर्छ।
फाइदाहरू: तेर्सो रेखा उत्पादनको लागि उपयुक्त। फाइन लाइन प्रशोधनको लागि उपयुक्त, लिड-रहित वेल्डिंगको लागि उपयुक्त, विशेष गरी क्रिमिङ प्रविधिको लागि उपयुक्त। धेरै राम्रो समतलता, SMT को लागि उपयुक्त।
बेफाइदाहरू: टिनको जुँगाको वृद्धि नियन्त्रण गर्न राम्रो भण्डारण अवस्था आवश्यक पर्दछ, अधिमानतः ६ महिना भन्दा बढी हुँदैन। सम्पर्क स्विच डिजाइनको लागि उपयुक्त छैन। उत्पादन प्रक्रियामा, वेल्डिंग प्रतिरोध फिल्म प्रक्रिया अपेक्षाकृत उच्च हुन्छ, अन्यथा यसले वेल्डिंग प्रतिरोध फिल्म खस्नेछ। धेरै वेल्डिंगको लागि, N2 ग्यास सुरक्षा उत्तम हुन्छ। विद्युतीय मापन पनि एक समस्या हो।
६. डुब्ने चाँदी
चाँदीको डुब्ने प्रक्रिया जैविक कोटिंग र इलेक्ट्रोलेस निकल/सुन प्लेटिङ बीच हुन्छ, यो प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल र छिटो हुन्छ; गर्मी, आर्द्रता र प्रदूषणको सम्पर्कमा आउँदा पनि, चाँदीले राम्रो वेल्डेबिलिटी कायम राख्न सक्षम हुन्छ, तर यसको चमक गुमाउनेछ। चाँदीको तह मुनि कुनै निकल नभएकोले चाँदीको प्लेटिङमा इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिङ/सुन प्लेटिङको राम्रो भौतिक शक्ति हुँदैन।
फाइदाहरू: सरल प्रक्रिया, सिसा-रहित वेल्डिंगको लागि उपयुक्त, SMT। धेरै समतल सतह, कम लागत, धेरै मसिना रेखाहरूको लागि उपयुक्त।
बेफाइदाहरू: उच्च भण्डारण आवश्यकताहरू, प्रदूषित गर्न सजिलो। वेल्डिङ बल समस्याहरूको लागि प्रवण हुन्छ (सूक्ष्म-गुहा समस्या)। वेल्डिङ प्रतिरोध फिल्म अन्तर्गत तामाको इलेक्ट्रोमाइग्रेसन घटना र जाभानी बाइट घटना हुन सजिलो छ। विद्युतीय मापन पनि एक समस्या हो।
७, रासायनिक निकल प्यालेडियम
सुनको वर्षाको तुलनामा, निकल र सुनको बीचमा प्यालेडियमको अतिरिक्त तह हुन्छ, र प्यालेडियमले प्रतिस्थापन प्रतिक्रियाबाट हुने क्षरण घटनालाई रोक्न सक्छ र सुनको वर्षाको लागि पूर्ण तयारी गर्न सक्छ। सुनलाई प्यालेडियमसँग नजिकबाट लेपित गरिन्छ, जसले राम्रो सम्पर्क सतह प्रदान गर्दछ।
फाइदाहरू: सिसा-रहित वेल्डिङको लागि उपयुक्त। धेरै समतल सतह, SMT को लागि उपयुक्त। प्वालहरू मार्फत निकल सुन पनि हुन सक्छ। लामो भण्डारण समय, भण्डारण अवस्था कठोर छैन। विद्युतीय परीक्षणको लागि उपयुक्त। स्विच सम्पर्क डिजाइनको लागि उपयुक्त। एल्युमिनियम तार बाइन्डिङको लागि उपयुक्त, बाक्लो प्लेटको लागि उपयुक्त, वातावरणीय आक्रमणको लागि बलियो प्रतिरोध।
८. कडा सुनको इलेक्ट्रोप्लेटिंग
उत्पादनको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न, सम्मिलित गर्ने र हटाउने र कडा सुनको इलेक्ट्रोप्लेटिंगको संख्या बढाउनुहोस्।
PCB सतह उपचार प्रक्रियामा परिवर्तनहरू धेरै ठूला छैनन्, यो अपेक्षाकृत टाढाको कुरा जस्तो देखिन्छ, तर यो ध्यान दिनुपर्छ कि दीर्घकालीन ढिलो परिवर्तनहरूले ठूलो परिवर्तन ल्याउनेछ। वातावरण संरक्षणको लागि बढ्दो मागहरूको अवस्थामा, PCB को सतह उपचार प्रक्रिया भविष्यमा निश्चित रूपमा नाटकीय रूपमा परिवर्तन हुनेछ।
पोस्ट समय: जुलाई-०५-२०२३
