१. उपस्थिति र विद्युतीय कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू
PCBA मा प्रदूषकहरूको सबैभन्दा सहज प्रभाव PCBA को उपस्थिति हो। यदि उच्च तापक्रम र आर्द्र वातावरणमा राखिएको वा प्रयोग गरिएको छ भने, त्यहाँ नमी अवशोषण र अवशेष सेतो हुन सक्छ। कम्पोनेन्टहरूमा लिडलेस चिप्स, माइक्रो-BGA, चिप-स्तर प्याकेज (CSP) र 0201 कम्पोनेन्टहरूको व्यापक प्रयोगको कारण, कम्पोनेन्टहरू र बोर्ड बीचको दूरी घट्दै गइरहेको छ, बोर्डको आकार सानो हुँदै गइरहेको छ, र एसेम्बली घनत्व बढ्दै गइरहेको छ। वास्तवमा, यदि कम्पोनेन्ट मुनि हेलाइड लुकेको छ वा सफा गर्न सकिँदैन भने, स्थानीय सफाईले हेलाइडको रिलीजको कारण विनाशकारी परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ। यसले डेन्ड्राइट वृद्धि पनि निम्त्याउन सक्छ, जसले सर्ट सर्किटहरू निम्त्याउन सक्छ। आयन प्रदूषकहरूको अनुचित सफाईले धेरै समस्याहरू निम्त्याउनेछ: कम सतह प्रतिरोध, जंग, र प्रवाहकीय सतह अवशेषहरूले सर्किट बोर्डको सतहमा डेन्ड्राइटिक वितरण (डेन्ड्राइट) बनाउनेछ, जसको परिणामस्वरूप स्थानीय सर्ट सर्किट हुनेछ, चित्रमा देखाइएको छ।
सैन्य इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको विश्वसनीयताको लागि मुख्य खतराहरू टिन जुँगा र धातुको इन्टरकम्पाउन्डहरू हुन्। समस्या यथावत् छ। जुँगा र धातुको इन्टरकम्पाउन्डहरूले अन्ततः सर्ट सर्किट निम्त्याउनेछन्। आर्द्र वातावरणमा र बिजुलीको साथ, यदि कम्पोनेन्टहरूमा धेरै आयन प्रदूषण छ भने, यसले समस्या निम्त्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, इलेक्ट्रोलाइटिक टिन जुँगाको वृद्धि, कन्डक्टरहरूको क्षरण, वा इन्सुलेशन प्रतिरोधमा कमीको कारणले गर्दा, सर्किट बोर्डमा तारहरू सर्ट सर्किट हुनेछन्, चित्रमा देखाइए अनुसार।
गैर-आयनिक प्रदूषकहरूको अनुचित सफाईले पनि समस्याहरूको श्रृंखला निम्त्याउन सक्छ। बोर्ड मास्कको कमजोर आसंजन, कनेक्टरको कमजोर पिन सम्पर्क, कमजोर भौतिक हस्तक्षेप, र चल भागहरू र प्लगहरूमा कन्फर्मल कोटिंगको कमजोर आसंजनको परिणाम हुन सक्छ। एकै समयमा, गैर-आयनिक प्रदूषकहरूले यसमा रहेको आयनिक प्रदूषकहरूलाई पनि समेट्न सक्छन्, र अन्य अवशेषहरू र अन्य हानिकारक पदार्थहरूलाई समेट्न र बोक्न सक्छन्। यी यस्ता समस्याहरू हुन् जसलाई बेवास्ता गर्न सकिँदैन।
2, Tपेन्ट प्रतिरोधी कोटिंगको आवश्यकता
कोटिंगलाई भरपर्दो बनाउनको लागि, PCBA को सतहको सफाईले IPC-A-610E-2010 स्तर 3 मानकको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। सतह कोटिंग अघि सफा नगरिएको राल अवशेषले सुरक्षात्मक तहलाई डिलेमिनेट गर्न सक्छ, वा सुरक्षात्मक तह फुट्न सक्छ; सक्रियकर्ता अवशेषले कोटिंग मुनि इलेक्ट्रोकेमिकल माइग्रेसन निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा कोटिंग फुट्ने सुरक्षा असफल हुन्छ। अध्ययनहरूले देखाएको छ कि सफाई गरेर कोटिंग बन्धन दर 50% ले बढाउन सकिन्छ।
3, No सरसफाइ पनि सफा गर्नुपर्छ
हालको मापदण्ड अनुसार, "नो-क्लिन" शब्दको अर्थ बोर्डमा रहेका अवशेषहरू रासायनिक रूपमा सुरक्षित छन्, बोर्डमा कुनै प्रभाव पार्दैनन्, र बोर्डमा रहन सक्छन्। जंग पत्ता लगाउने, सतह इन्सुलेशन प्रतिरोध (SIR), इलेक्ट्रोमाइग्रेसन, आदि जस्ता विशेष परीक्षण विधिहरू मुख्यतया हलोजन/ह्यालाइड सामग्री निर्धारण गर्न र यसरी एसेम्बली पछि गैर-क्लिन कम्पोनेन्टहरूको सुरक्षाको लागि प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, कम ठोस सामग्री भएको गैर-क्लिन फ्लक्स प्रयोग गरिए पनि, अझै पनि कम वा बढी अवशेषहरू हुनेछन्। उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरूको लागि, सर्किट बोर्डमा कुनै अवशेष वा अन्य दूषित पदार्थहरूलाई अनुमति छैन। सैन्य अनुप्रयोगहरूको लागि, सफा गैर-क्लिन इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू पनि आवश्यक पर्दछ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२६-२०२४
