एक-स्टप इलेक्ट्रोनिक उत्पादन सेवाहरू, तपाईंलाई PCB र PCBA बाट तपाईंको इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू सजिलै प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

ज्ञान बढाउनुहोस्! चिपले कसरी काम गर्छ? आज मैले अन्ततः बुझें

व्यावसायिक दृष्टिकोणबाट, चिपको उत्पादन प्रक्रिया अत्यन्तै जटिल र थकाइलाग्दो हुन्छ। यद्यपि, IC को पूर्ण औद्योगिक श्रृंखलाबाट, यसलाई मुख्यतया चार भागमा विभाजन गरिएको छ: IC डिजाइन → IC निर्माण → प्याकेजिङ → परीक्षण।

युआरएफ (१)

चिप उत्पादन प्रक्रिया:

१. चिप डिजाइन

चिप सानो आयतन भएको तर अत्यन्तै उच्च परिशुद्धता भएको उत्पादन हो। चिप बनाउनको लागि, डिजाइन पहिलो भाग हो। डिजाइनलाई EDA उपकरण र केही IP कोरहरूको मद्दतले प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्ने चिप डिजाइनको चिप डिजाइनको मद्दत चाहिन्छ।

युआरएफ (२)

चिप उत्पादन प्रक्रिया:

१. चिप डिजाइन

चिप सानो आयतन भएको तर अत्यन्तै उच्च परिशुद्धता भएको उत्पादन हो। चिप बनाउनको लागि, डिजाइन पहिलो भाग हो। डिजाइनलाई EDA उपकरण र केही IP कोरहरूको मद्दतले प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्ने चिप डिजाइनको चिप डिजाइनको मद्दत चाहिन्छ।

युआरएफ (३)

३. सिलिकन -उठाउने

सिलिकन अलग गरिसकेपछि, बाँकी सामग्रीहरू त्यागिन्छन्। धेरै चरणहरू पछि शुद्ध सिलिकन अर्धचालक निर्माणको गुणस्तरमा पुगेको छ। यो तथाकथित इलेक्ट्रोनिक सिलिकन हो।

युआरएफ (४)

४. सिलिकन-कास्टिङ इन्गटहरू

शुद्धीकरण पछि, सिलिकनलाई सिलिकन इन्गटहरूमा फ्याँक्नु पर्छ। इन्गटमा फ्याँकिएपछि इलेक्ट्रोनिक-ग्रेड सिलिकनको एकल क्रिस्टलको तौल लगभग १०० किलोग्राम हुन्छ, र सिलिकनको शुद्धता ९९.९९९९% पुग्छ।

युआरएफ (५)

५. फाइल प्रशोधन

सिलिकन इन्गट कास्ट गरिसकेपछि, सम्पूर्ण सिलिकन इन्गटलाई टुक्रा-टुक्रा पारेर काट्नु पर्छ, जुन वेफर हो जसलाई हामी सामान्यतया वेफर भन्छौं, जुन धेरै पातलो हुन्छ। त्यसपछि, वेफरलाई पूर्ण नभएसम्म पालिस गरिन्छ, र सतह ऐना जस्तै चिल्लो हुन्छ।

सिलिकन वेफरको व्यास ८ इन्च (२०० मिमी) र १२ इन्च (३०० मिमी) व्यासको हुन्छ। व्यास जति ठूलो हुन्छ, एउटै चिपको लागत त्यति नै कम हुन्छ, तर प्रशोधन कठिनाई त्यति नै बढी हुन्छ।

युआरएफ (६)

५. फाइल प्रशोधन

सिलिकन इन्गट कास्ट गरिसकेपछि, सम्पूर्ण सिलिकन इन्गटलाई टुक्रा-टुक्रा पारेर काट्नु पर्छ, जुन वेफर हो जसलाई हामी सामान्यतया वेफर भन्छौं, जुन धेरै पातलो हुन्छ। त्यसपछि, वेफरलाई पूर्ण नभएसम्म पालिस गरिन्छ, र सतह ऐना जस्तै चिल्लो हुन्छ।

सिलिकन वेफरको व्यास ८ इन्च (२०० मिमी) र १२ इन्च (३०० मिमी) व्यासको हुन्छ। व्यास जति ठूलो हुन्छ, एउटै चिपको लागत त्यति नै कम हुन्छ, तर प्रशोधन कठिनाई त्यति नै बढी हुन्छ।

युआरएफ (७)

७. ग्रहण र आयन इंजेक्शन

पहिले, फोटोरेजिस्ट बाहिर खुला सिलिकन अक्साइड र सिलिकन नाइट्राइडलाई क्षरण गर्न आवश्यक छ, र क्रिस्टल ट्यूबको बीचमा इन्सुलेट गर्न सिलिकनको तह अवक्षेपण गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि तल्लो सिलिकनलाई खुला गर्न एचिंग प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्। त्यसपछि सिलिकन संरचनामा बोरोन वा फस्फोरस इन्जेक्ट गर्नुहोस्, त्यसपछि अन्य ट्रान्जिस्टरहरूसँग जडान गर्न तामा भर्नुहोस्, र त्यसपछि संरचनाको तह बनाउन त्यसमा ग्लुको अर्को तह लगाउनुहोस्। सामान्यतया, एउटा चिपमा दर्जनौं तहहरू हुन्छन्, जस्तै घना रूपमा एकअर्कासँग जोडिएका राजमार्गहरू।

युआरएफ (8)

७. ग्रहण र आयन इंजेक्शन

पहिले, फोटोरेजिस्ट बाहिर खुला सिलिकन अक्साइड र सिलिकन नाइट्राइडलाई क्षरण गर्न आवश्यक छ, र क्रिस्टल ट्यूबको बीचमा इन्सुलेट गर्न सिलिकनको तह अवक्षेपण गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि तल्लो सिलिकनलाई खुला गर्न एचिंग प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्। त्यसपछि सिलिकन संरचनामा बोरोन वा फस्फोरस इन्जेक्ट गर्नुहोस्, त्यसपछि अन्य ट्रान्जिस्टरहरूसँग जडान गर्न तामा भर्नुहोस्, र त्यसपछि संरचनाको तह बनाउन त्यसमा ग्लुको अर्को तह लगाउनुहोस्। सामान्यतया, एउटा चिपमा दर्जनौं तहहरू हुन्छन्, जस्तै घना रूपमा एकअर्कासँग जोडिएका राजमार्गहरू।


पोस्ट समय: जुलाई-०८-२०२३