PCB मल्टिलेयर कम्प्याक्शन एक क्रमिक प्रक्रिया हो। यसको अर्थ लेयरिङको आधार तामाको पन्नीको टुक्रा हुनेछ जसमा प्रिप्रेगको तह माथि राखिएको छ। prepreg को तहहरूको संख्या सञ्चालन आवश्यकताहरु अनुसार भिन्न हुन्छ। थप रूपमा, भित्री कोरलाई प्रिप्रेग बिलेट तहमा जम्मा गरिन्छ र त्यसपछि तामाको पन्नीले ढाकिएको प्रिप्रेग बिलेट तहले भरिन्छ। यसरी बहु-तह PCB को टुक्रा टुक्रा बनाइएको छ। एकअर्काको शीर्षमा समान ल्यामिनेटहरू स्ट्याक गर्नुहोस्। अन्तिम पन्नी थपिएपछि, अन्तिम स्ट्याक सिर्जना गरिन्छ, जसलाई "पुस्तक" भनिन्छ र प्रत्येक स्ट्याकलाई "अध्याय" भनिन्छ।
जब पुस्तक समाप्त हुन्छ, यसलाई हाइड्रोलिक प्रेसमा स्थानान्तरण गरिन्छ। हाइड्रोलिक प्रेस तताइएको छ र पुस्तकमा ठूलो मात्रामा दबाब र भ्याकुम लागू हुन्छ। यो प्रक्रियालाई क्युरिङ भनिन्छ किनभने यसले ल्यामिनेट र एकअर्काबीचको सम्पर्कलाई रोक्छ र रेजिन प्रिप्रेगलाई कोर र पन्नीसँग फ्युज गर्न अनुमति दिन्छ। त्यसपछि कम्पोनेन्टहरू हटाइन्छ र कोठाको तापक्रममा चिसो गरिन्छ र राललाई बस्न अनुमति दिन्छ, यसरी तामाको बहुपरत पीसीबी निर्माणको निर्माण पूरा हुन्छ।
तोकिएको साइज अनुसार विभिन्न कच्चा मालका पानाहरू काटिसकेपछि, पानाको मोटाई अनुसार स्ल्याब बनाउनको लागि विभिन्न संख्याको पानाहरू चयन गरिन्छ, र ल्यामिनेटेड स्ल्याबलाई प्रक्रिया आवश्यकताहरूको अनुक्रम अनुसार प्रेसिङ युनिटमा जम्मा गरिन्छ। । थिच्न र गठन गर्नको लागि ल्यामिनेटिंग मेसिनमा थिच्नुहोस्।
तापमान नियन्त्रणको 5 चरणहरू
(क) प्रि तताउने अवस्था: तापक्रम कोठाको तापक्रमबाट सतह क्युरिङ प्रतिक्रियाको शुरुवात तापक्रमसम्म हुन्छ, जबकि कोर तहको राल तताइन्छ, वाष्पशीलको अंश निस्कन्छ र दबाब १/३ देखि १/२ हुन्छ। कुल दबाव।
(b) इन्सुलेशन चरण: सतह तह राल कम प्रतिक्रिया दर मा ठीक हुन्छ। कोर तह राल समान रूपमा तातो र पग्लिएको छ, र राल तहको इन्टरफेस एक अर्कासँग फ्यूज हुन थाल्छ।
(ग) तताउने अवस्था: क्युरिङको शुरुवात तापक्रमदेखि थिच्ने क्रममा तोकिएको अधिकतम तापक्रमसम्म, तताउने गति धेरै छिटो हुनु हुँदैन, अन्यथा सतह तहको क्युरिङ गति धेरै छिटो हुनेछ, र यसलाई राम्रोसँग एकीकृत गर्न सकिँदैन। कोर तह राल, समाप्त उत्पादन को स्तरीकरण वा क्र्याक को परिणामस्वरूप।
(d) स्थिर तापक्रम अवस्था: जब तापक्रम स्थिर अवस्था कायम राख्न उच्चतम मूल्यमा पुग्छ, यस चरणको भूमिका भनेको सतह तह राल पूर्ण रूपमा निको भएको सुनिश्चित गर्नु हो, कोर तह राल समान रूपमा प्लाष्टिकाइज गरिएको छ, र पग्लन सुनिश्चित गर्न। सामग्री पाना को तहहरु बीच संयोजन, दबाब को कार्य अन्तर्गत यसलाई एक समान घने सम्पूर्ण बनाउन, र त्यसपछि समाप्त उत्पादन प्रदर्शन उत्कृष्ट मूल्य प्राप्त गर्न।
(e) चिसो अवस्था: जब स्ल्याबको बीचको सतह तहको राल पूर्ण रूपमा निको हुन्छ र कोर तह रालसँग पूर्ण रूपमा एकीकृत हुन्छ, यसलाई चिसो र चिसो गर्न सकिन्छ, र चिसो विधि भनेको तातो प्लेटमा चिसो पानी पास गर्नु हो। प्रेसको, जुन प्राकृतिक रूपमा पनि चिसो गर्न सकिन्छ। यो चरण निर्दिष्ट दबाब को मर्मत अन्तर्गत गरिन्छ, र उपयुक्त शीतलन दर नियन्त्रण गर्नुपर्छ। जब प्लेटको तापक्रम उपयुक्त तापक्रमभन्दा कम हुन्छ, प्रेसर रिलिज गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-07-2024
