सही ढाल विधि
उत्पादन विकासमा, लागत, प्रगति, गुणस्तर र कार्यसम्पादनको दृष्टिकोणबाट, परियोजना विकास चक्रमा सकेसम्म चाँडो सही डिजाइनलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्नु र कार्यान्वयन गर्नु सामान्यतया उत्तम हुन्छ। परियोजनाको पछिल्लो अवधिमा लागू गरिएका अतिरिक्त कम्पोनेन्टहरू र अन्य "छिटो" मर्मत कार्यक्रमहरूको सन्दर्भमा कार्यात्मक समाधानहरू सामान्यतया आदर्श हुँदैनन्। यसको गुणस्तर र विश्वसनीयता कमजोर छ, र प्रक्रियाको सुरुमा कार्यान्वयनको लागत बढी छ। परियोजनाको प्रारम्भिक डिजाइन चरणमा पूर्वानुमानको अभावले सामान्यतया ढिलाइ हुने डेलिभरी निम्त्याउँछ र ग्राहकहरूलाई उत्पादनसँग असन्तुष्ट बनाउन सक्छ। यो समस्या कुनै पनि डिजाइनमा लागू हुन्छ, चाहे त्यो सिमुलेशन होस्, संख्या होस्, विद्युतीय होस् वा मेकानिकल।
एकल IC र PCB ब्लक गर्ने केही क्षेत्रहरूको तुलनामा, सम्पूर्ण PCB ब्लक गर्ने लागत लगभग १० गुणा छ, र सम्पूर्ण उत्पादन ब्लक गर्ने लागत १०० गुणा छ। यदि तपाईंलाई सम्पूर्ण कोठा वा भवन ब्लक गर्न आवश्यक छ भने, लागत वास्तवमा एक खगोलीय आंकडा हो।
उत्पादन विकासमा, लागत, प्रगति, गुणस्तर र कार्यसम्पादनको दृष्टिकोणबाट, परियोजना विकास चक्रमा सकेसम्म चाँडो सही डिजाइनलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्नु र कार्यान्वयन गर्नु सामान्यतया उत्तम हुन्छ। परियोजनाको पछिल्लो अवधिमा लागू गरिएका अतिरिक्त कम्पोनेन्टहरू र अन्य "छिटो" मर्मत कार्यक्रमहरूको सन्दर्भमा कार्यात्मक समाधानहरू सामान्यतया आदर्श हुँदैनन्। यसको गुणस्तर र विश्वसनीयता कमजोर छ, र प्रक्रियाको सुरुमा कार्यान्वयनको लागत बढी छ। परियोजनाको प्रारम्भिक डिजाइन चरणमा पूर्वानुमानको अभावले सामान्यतया ढिलाइ हुने डेलिभरी निम्त्याउँछ र ग्राहकहरूलाई उत्पादनसँग असन्तुष्ट बनाउन सक्छ। यो समस्या कुनै पनि डिजाइनमा लागू हुन्छ, चाहे त्यो सिमुलेशन होस्, संख्या होस्, विद्युतीय होस् वा मेकानिकल।
एकल IC र PCB ब्लक गर्ने केही क्षेत्रहरूको तुलनामा, सम्पूर्ण PCB ब्लक गर्ने लागत लगभग १० गुणा छ, र सम्पूर्ण उत्पादन ब्लक गर्ने लागत १०० गुणा छ। यदि तपाईंलाई सम्पूर्ण कोठा वा भवन ब्लक गर्न आवश्यक छ भने, लागत वास्तवमा एक खगोलीय आंकडा हो।
EMI शिल्ड गरिएको लक्ष्य भनेको धातु बक्सको बन्द RF ध्वनि घटकहरू वरिपरि फराडे पिंजरा सिर्जना गर्नु हो। माथिल्लो भागको पाँचवटा पक्षहरू शिल्डिंग कभर वा धातु ट्याङ्कीबाट बनेका हुन्छन्, र तलको भाग PCB मा ग्राउन्ड लेयरहरूद्वारा लागू गरिएको हुन्छ। आदर्श शेलमा, कुनै पनि डिस्चार्ज बक्समा प्रवेश वा बाहिर निस्कने छैन। यी शिल्ड गरिएको हानिकारक उत्सर्जनहरू हुनेछन्, जस्तै पर्फोरेशनबाट टिन क्यानमा प्वालहरूमा निस्कने, र यी टिन क्यानहरूले सोल्डर फिर्ता गर्दा ताप स्थानान्तरणलाई अनुमति दिन्छन्। यी चुहावटहरू EMI कुशन वा वेल्डेड सामानहरूको दोषहरूको कारणले पनि हुन सक्छन्। भुइँ तल्लाको ग्राउन्डिंगबाट ग्राउन्ड लेयरसम्मको ठाउँबाट पनि आवाज कम हुन सक्छ।
परम्परागत रूपमा, PCB शिल्डिङलाई पोर वेल्डिङ टेलको साथ PCB मा जोडिएको हुन्छ। मुख्य सजावट प्रक्रिया पछि वेल्डिङ टेललाई म्यानुअल रूपमा वेल्ड गरिन्छ। यो समय खपत गर्ने र महँगो प्रक्रिया हो। यदि स्थापना र मर्मतसम्भारको क्रममा मर्मत आवश्यक छ भने, यसलाई शिल्डिङ तह मुनि सर्किट र कम्पोनेन्टहरूमा प्रवेश गर्न वेल्डिङ गर्नुपर्छ। घना संवेदनशील कम्पोनेन्ट भएको PCB क्षेत्रमा, क्षतिको धेरै महँगो जोखिम हुन्छ।
PCB तरल स्तर शिल्डिंग ट्याङ्कीको विशिष्ट विशेषता निम्नानुसार छ:
सानो पदचिह्न;
कम-कुञ्जी कन्फिगरेसन;
दुई-टुक्रा डिजाइन (बार र ढक्कन);
पास वा सतह पेस्ट;
बहु-गुहा ढाँचा (एउटै ढाल तहको साथ धेरै घटकहरू अलग गर्नुहोस्);
लगभग असीमित डिजाइन लचिलोपन;
भेन्टहरू;
छिटो मर्मतसम्भार कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त ढक्कन;
I / O प्वाल
कनेक्टर चीरा;
आरएफ अवशोषकले शिल्डिंग बढाउँछ;
इन्सुलेशन प्याडको साथ ESD सुरक्षा;
प्रभाव र कम्पनलाई भरपर्दो रूपमा रोक्न फ्रेम र ढक्कन बीचको फर्म लकिङ प्रकार्य प्रयोग गर्नुहोस्।
विशिष्ट ढाल सामग्री
सामान्यतया विभिन्न प्रकारका ढाल सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा पीतल, निकल चाँदी र स्टेनलेस स्टील समावेश छन्। सबैभन्दा सामान्य प्रकार हो:
सानो पदचिह्न;
कम-कुञ्जी कन्फिगरेसन;
दुई-टुक्रा डिजाइन (बार र ढक्कन);
पास वा सतह पेस्ट;
बहु-गुहा ढाँचा (एउटै ढाल तहको साथ धेरै घटकहरू अलग गर्नुहोस्);
लगभग असीमित डिजाइन लचिलोपन;
भेन्टहरू;
छिटो मर्मतसम्भार कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त ढक्कन;
I / O प्वाल
कनेक्टर चीरा;
आरएफ अवशोषकले शिल्डिंग बढाउँछ;
इन्सुलेशन प्याडको साथ ESD सुरक्षा;
प्रभाव र कम्पनलाई भरपर्दो रूपमा रोक्न फ्रेम र ढक्कन बीचको फर्म लकिङ प्रकार्य प्रयोग गर्नुहोस्।
सामान्यतया, १०० मेगाहर्ट्ज भन्दा कम ब्लक गर्न टिन-प्लेटेड स्टील उत्तम विकल्प हो, जबकि २०० मेगाहर्ट्ज भन्दा माथि टिन-प्लेटेड तामा उत्तम विकल्प हो। टिन प्लेटिङले उत्तम वेल्डिंग दक्षता प्राप्त गर्न सक्छ। किनभने एल्युमिनियममा नै ताप अपव्ययको विशेषताहरू छैनन्, यसलाई जमिनको तहमा वेल्ड गर्न सजिलो छैन, त्यसैले यो सामान्यतया PCB स्तर ढालको लागि प्रयोग गरिँदैन।
अन्तिम उत्पादनको नियमहरू अनुसार, ढालको लागि प्रयोग हुने सबै सामग्रीहरूले ROHS मापदण्ड पूरा गर्न आवश्यक हुन सक्छ। थप रूपमा, यदि उत्पादन तातो र आर्द्र वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ भने, यसले विद्युतीय क्षरण र अक्सिडेशन निम्त्याउन सक्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-१७-२०२३
