PCB बोर्डको सामान्य पत्ता लगाउने विधिहरू निम्नानुसार छन्:
१, PCB बोर्ड म्यानुअल दृश्य निरीक्षण
म्याग्निफाइङ्ग ग्लास वा क्यालिब्रेटेड माइक्रोस्कोप प्रयोग गरेर, अपरेटरको दृश्य निरीक्षण सर्किट बोर्ड फिट हुन्छ कि हुँदैन र कहिले सुधार कार्यहरू आवश्यक छ भनेर निर्धारण गर्न निरीक्षणको सबैभन्दा परम्परागत विधि हो। यसको मुख्य फाइदाहरू कम अग्रिम लागत र कुनै परीक्षण फिक्स्चर छैन, जबकि यसको मुख्य बेफाइदाहरू मानव व्यक्तिपरक त्रुटि, उच्च दीर्घकालीन लागत, विच्छेदन दोष पत्ता लगाउने, डेटा सङ्कलन कठिनाइहरू, आदि हुन्। हाल, PCB उत्पादनमा वृद्धि, PCB मा तार स्पेसिङ र कम्पोनेन्ट भोल्युममा कमीको कारणले गर्दा, यो विधि झन् झन् अव्यावहारिक हुँदै गइरहेको छ।
२, PCB बोर्ड अनलाइन परीक्षण
विद्युतीय गुणहरूको पहिचान मार्फत उत्पादन दोषहरू पत्ता लगाउन र एनालग, डिजिटल र मिश्रित सिग्नल कम्पोनेन्टहरू परीक्षण गरेर तिनीहरूले विशिष्टताहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न, सुई बेड परीक्षक र उडान सुई परीक्षक जस्ता धेरै परीक्षण विधिहरू छन्। मुख्य फाइदाहरू प्रति बोर्ड कम परीक्षण लागत, बलियो डिजिटल र कार्यात्मक परीक्षण क्षमताहरू, छिटो र पूर्ण छोटो र खुला सर्किट परीक्षण, प्रोग्रामिङ फर्मवेयर, उच्च दोष कभरेज र प्रोग्रामिङको सहजता हुन्। मुख्य बेफाइदाहरू क्ल्याम्प परीक्षण गर्न आवश्यक छ, प्रोग्रामिङ र डिबगिङ समय, फिक्स्चर बनाउने लागत उच्च छ, र प्रयोगको कठिनाई ठूलो छ।
३, PCB बोर्ड प्रकार्य परीक्षण
कार्यात्मक प्रणाली परीक्षण भनेको उत्पादन लाइनको मध्य चरण र अन्त्यमा विशेष परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गरेर सर्किट बोर्डको गुणस्तर पुष्टि गर्न सर्किट बोर्डको कार्यात्मक मोड्युलहरूको विस्तृत परीक्षण गर्नु हो। कार्यात्मक परीक्षणलाई सबैभन्दा प्रारम्भिक स्वचालित परीक्षण सिद्धान्त भन्न सकिन्छ, जुन एक विशिष्ट बोर्ड वा एक विशिष्ट एकाइमा आधारित हुन्छ र विभिन्न उपकरणहरूद्वारा पूरा गर्न सकिन्छ। अन्तिम उत्पादन परीक्षण, नवीनतम ठोस मोडेल, र स्ट्याक्ड परीक्षणका प्रकारहरू छन्। कार्यात्मक परीक्षणले सामान्यतया प्रक्रिया परिमार्जनको लागि पिन र कम्पोनेन्ट स्तर निदान जस्ता गहिरो डेटा प्रदान गर्दैन, र विशेष उपकरणहरू र विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका परीक्षण प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ। कार्यात्मक परीक्षण प्रक्रियाहरू लेख्नु जटिल छ र त्यसैले धेरैजसो बोर्ड उत्पादन लाइनहरूको लागि उपयुक्त छैन।
४, स्वचालित अप्टिकल पत्ता लगाउने
स्वचालित दृश्य निरीक्षणको रूपमा पनि चिनिन्छ, अप्टिकल सिद्धान्तमा आधारित छ, छवि विश्लेषण, कम्प्युटर र स्वचालित नियन्त्रण र अन्य प्रविधिहरूको व्यापक प्रयोग, पत्ता लगाउने र प्रशोधनको लागि उत्पादनमा देखा पर्ने त्रुटिहरू, निर्माण दोषहरू पुष्टि गर्न अपेक्षाकृत नयाँ विधि हो। AOI सामान्यतया रिफ्लो अघि र पछि, विद्युतीय परीक्षण अघि, विद्युतीय उपचार वा कार्यात्मक परीक्षण चरणको समयमा स्वीकृति दर सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ, जब दोषहरू सच्याउने लागत अन्तिम परीक्षण पछिको लागत भन्दा धेरै कम हुन्छ, प्रायः दस गुणा सम्म।
५, स्वचालित एक्स-रे परीक्षा
एक्स-रेमा विभिन्न पदार्थहरूको विभिन्न अवशोषण क्षमता प्रयोग गरेर, हामी पत्ता लगाउन आवश्यक पर्ने भागहरू मार्फत हेर्न सक्छौं र दोषहरू पत्ता लगाउन सक्छौं। यो मुख्यतया अल्ट्रा-फाइन पिच र अल्ट्रा-हाई डेन्सिटी सर्किट बोर्डहरू र एसेम्बली प्रक्रियामा उत्पन्न हुने पुल, हराएको चिप र कमजोर पङ्क्तिबद्धता जस्ता दोषहरू पत्ता लगाउन प्रयोग गरिन्छ, र यसको टोमोग्राफिक इमेजिङ प्रविधि प्रयोग गरेर IC चिपहरूको आन्तरिक दोषहरू पनि पत्ता लगाउन सक्छ। यो हाल बल ग्रिड एरे र ढाल गरिएको टिन बलहरूको वेल्डिंग गुणस्तर परीक्षण गर्ने एक मात्र विधि हो। मुख्य फाइदाहरू BGA वेल्डिंग गुणस्तर र एम्बेडेड कम्पोनेन्टहरू पत्ता लगाउने क्षमता, कुनै फिक्स्चर लागत छैन; मुख्य बेफाइदाहरू ढिलो गति, उच्च विफलता दर, पुन: काम गरिएको सोल्डर जोइन्टहरू पत्ता लगाउन कठिनाई, उच्च लागत, र लामो कार्यक्रम विकास समय हुन्, जुन अपेक्षाकृत नयाँ पत्ता लगाउने विधि हो र थप अध्ययन गर्न आवश्यक छ।
६, लेजर पत्ता लगाउने प्रणाली
यो PCB परीक्षण प्रविधिमा नवीनतम विकास हो। यसले प्रिन्टेड बोर्ड स्क्यान गर्न, सबै मापन डेटा सङ्कलन गर्न र वास्तविक मापन मानलाई पूर्वनिर्धारित योग्य सीमा मानसँग तुलना गर्न लेजर बीम प्रयोग गर्दछ। यो प्रविधि प्रकाश प्लेटहरूमा प्रमाणित भएको छ, एसेम्बली प्लेट परीक्षणको लागि विचार गरिँदैछ, र ठूलो उत्पादन लाइनहरूको लागि पर्याप्त छिटो छ। छिटो आउटपुट, कुनै फिक्स्चर आवश्यकता छैन र दृश्य गैर-मास्किङ पहुँच यसको मुख्य फाइदाहरू हुन्; उच्च प्रारम्भिक लागत, मर्मतसम्भार र प्रयोग समस्याहरू यसको मुख्य कमजोरीहरू हुन्।
७, आकार पत्ता लगाउने
प्वालको स्थिति, लम्बाइ र चौडाइ, र स्थिति डिग्रीको आयामहरू चतुर्भुज छवि मापन उपकरणद्वारा मापन गरिन्छ। PCB सानो, पातलो र नरम प्रकारको उत्पादन भएकोले, सम्पर्क मापनले विकृति उत्पादन गर्न सजिलो छ, जसको परिणामस्वरूप गलत मापन हुन्छ, र दुई-आयामी छवि मापन उपकरण उत्तम उच्च-परिशुद्धता आयामी मापन उपकरण बनेको छ। सिरुई मापनको छवि मापन उपकरण प्रोग्राम गरिसकेपछि, यसले स्वचालित मापन महसुस गर्न सक्छ, जसले उच्च मापन शुद्धता मात्र गर्दैन, तर मापन समयलाई पनि धेरै कम गर्छ र मापन दक्षतामा सुधार गर्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-१५-२०२४
